CAD/CAM
CAD significa Diseño Asistido por Computadora (en inglés Computer-Aided
Design). Este tipo de software se utiliza, como su nombre lo indica, para
diseñar por medio de un ordenador, proceso que facilita el desarrollo y la
realización de productos en comparación con un diseño trazado a mano.
Por este medio se pueden lograr resultados más precisos, además de un
ahorro considerable en cuestiones de tiempo y costo. Tener un modelo
bidimensional o tridimensional en la computadora ayuda en gran medida a los
diseñadores a mejorar sus diseños y modificarlos tantas veces como sea
necesario reduciendo el posible margen de error.
Existen diferentes tipos de software CAD; los hay para trabajar sobre
diseño de objetos (programas de dibujo vectorial) y sobre diseño gráfico (programas de dibujo por pixeles), pueden ser también solamente 2D o 3D
o combinar ambos. En el 2D las herramientas sirven para crear líneas, arcos y
polígonos, mientras que en el 3D se pueden crear también sólidos y superficies.
En un post anterior (CNC) habíamos referido tres programas de
dibujo vectorial para la creación de los archivos de corte en un robot CNC, que
son CorelDRAW, AutoCAD y Adobe Illustrator, pero hay una gran cantidad de
software que podemos utilizar para hacerlo, entre ellos DraftSight (muy
parecido a AutoCAD), SolidWorks y Trimble (antes Google) SketchUp.
CAM significa Manufactura Asistida por Computadora (en inglés
Computer-Aided Manufacturing). Este es el software que se utiliza para el control
y la programación de los robots CNC, tornos, fresadoras, centros de mecanizado,
máquinas de ensamblaje de componentes en circuitos, bordadoras, entre otras. Se
complementa con la geometría generada en el CAD. El uso de este tipo de
software CAD/CAM ha tomado gran importancia debido a que, correctamente
programados, pueden optimizar la utilización de la máquina y, por supuesto,
aumentar el rendimiento.
El software CAM supone condiciones mejores de trabajo, debido a su
interfaz fácil de manejar y a la posibilidad de ver gráficamente las
trayectorias de mecanizado que se realizarán mediante una simulación del
proceso; el usuario indica las herramientas que serán utilizadas para el
trabajo, el tipo de material, etc., y el código (G-Code) se genera automáticamente
(por medio del postprocesador).
Al igual que con los programas CAD, el usuario puede corregir y
modificar su diseño tantas veces como lo requiera, considerando, por medio de
la visualización en el CAM, el corte de la fresa a utilizar, las sujeciones, el
orden de maquinado de las piezas, la trayectoria que seguirá la herramienta, la
velocidad y el avance, consiguiendo detectar a tiempo posibles errores o
colisiones que se puedan dar durante el mecanizado. Anteriormente habíamos
hablado de ArtCAM, pero hay una considerable cantidad de programas CAM para
infinidad de aplicaciones, entre ellos MasterCAM (más enfocado a
metalmecánica), SolidCAM (de SolidWorks), ó Vectric.
POSTPROCESADORES
Por medio del CAM se hacen las instrucciones de desplazamiento, el
cálculo de velocidades de corte y husillo y las órdenes necesarias para un
maquinado, sin embargo, estos datos solos no sirven para ser introducidos a una
máquina CNC, deben ser primero preparados con la sintaxis correcta para la
máquina en particular que será utilizada, y esto se hace a través de un
programa llamado POSTPROCESADOR.
El postprocesador
viene, por lo general, dentro del CAM, y se encarga de convertir los datos
introducidos previamente, al código necesario para mover el CNC y que la rutina
pueda ser corrida. Este programa es enviado por medio de una comunicación
serial (puerto) y puede haber uno para cada marca y modelo de control CNC.
No hay comentarios:
Publicar un comentario